污水处理排泥设备的构造：每池高效沉淀池设1台中心传中刮泥机，采用DN150排泥管，每池高效沉淀池设1根排泥管以及1根污泥循环管。每池高效沉淀池设2台污泥循环泵（螺杆泵）及1台污泥排放泵。污水处理污泥循环设备和污泥排泥设备　　　1）污泥循环泵技术参数：　　　2）污泥排放泵技术参数：　　　3）循环污泥泵及排泥泵检修阀技术参数　　　4）循环污泥管技术参数　　　5）排泥管技术参数　　　6）中心传动刮泥机技术参数表　　　7）潜水排污泵技术参数：污泥循环泵及排放泵技术要求　　污水处理污泥循环泵及排放泵采用单螺杆泵，每池高效沉淀池设污泥循环泵2台，1用1备，污泥排放泵1台。　　污泥循环泵流量应变频可调。污水处理设备使用期　　污水处理排泥阀的保证使用寿命不少于10年，其维修周期按2年考虑。排泥管的使用寿命不小于15年。　　正常运行情况下，污水处理设备应能长时间无故障运行。除易损件外，提供的设备整机使用寿命为不小于30年。

    一体化污水处理设备的自控系统能控制整个过滤系统的运行、停止和报警：当系统正常运行时，保证连续冲洗．当运行异常时，报警信号通过控制柜操作者或提供的中心控制系统发出指令停止过滤系统运行。并能配合中控室实现对过滤系统工艺流程、仪表、设备参数等进行监控。1)要求提供系统总装机容量及运行容量。    2)一体化污水处理设备的低压电柜要求选用国内外先进的空气断路器，柜内元器件要求选用质量可靠的国内外知名品牌产品。    3)一体化污水处理设备低压配电柜及就地控制箱须能实现手／自动控制，自动控制由PLC控制柜编程控制。    4)室外控制箱必须达IP65防护等级。一体化污水处理设备的安装与检验    连续流砂过滤器系统应为成套系统，整套系统（含管路及管配件）由本标段承包商负责安装。    供货商所提供的连续流砂过滤器系统必须对系统处理效果负责。即出水满足出水水质标准要求。

    污水处理设备污泥进料泵为容积式螺杆泵，有过热保护装置和防止干运转的保护器。    污水处理设备进泥泵采用无级变频调速，通过变频器调速装置调节流量。    污水处理设备螺杆泵采用直联设计，驱动装~-的输出轴和泵的传动轴之间采用插入直联销连接结构，使泵的驱动部分易于与泵体分开，便于维修保养。    污水处理设备进料螺杆泵的定子为整体模压式制造，定子两端与定子橡胶形成一个整体的断面密封。转子采用6L几何线形设计，表面采用热工艺镀层处理，增强表面抗磨强度。    污水处理设备进料螺杆泵电机采用齿轮减速电机，防护等级IP55，绝缘等级F级。

　　一体化污水处理设备管道混合器一般由管道分别与喷嘴、涡流室、多孔板或异形板等促进混合的原件组成，一般三节管道连用，作为一个单元（也可根据混合介质的性能增加节数）。混合的方法有3种，分别为喷嘴式，涡流式，多孔板、异形板式。　　对于一体化污水处理设备常见的静态螺旋片式混合器，是在多孔板、异形板式混合器上发展而来，每节混合器有一个180°扭曲的固定螺旋叶片，分左旋和右旋两种。相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反，并相错90°。    为便于安装一体化污水处理设备的螺旋叶片，筒体做成两个半圆形，两端均用法兰连接，筒体缝隙之间用环氧树脂粘合，保证其密封要求。一体化污水处理设备的管道内螺旋叶片是固定的，流体通过它产生流向变化，出现紊流现象从而提高混合效率，这种静态混合器除产生降压外，它不用外部能源。

　　污水处理石灰投加系统包括石灰料仓、负压上料风机、负压上料站、星型给料器、称重料仓、在线称重装置、电动振动器、破拱装置、倾斜螺旋输送机、水平螺旋输送机、辅助设备、必要的仪表、PLC控制柜及系统内部的管路、阀门等配件，同时还应包括质保期内的备品备件、设备专用工具等。　　污水处理石灰料仓包括石灰料仓、负压上料风机、负压上料站、星型给料器、称重料仓、在线称重装置、电动振动器、破拱装置等。　　污水处理系统所投加的石灰来料为袋装，通过负压输送装置输送至料仓储存。　　污水处理系统在正常运行时，每次投加的石灰的量均是固定的，可以通过全自动的方式进行投加。当主PLC接受指示开始进行配料时，PLC自动打开料仓下方的星型给料器，将料放到称重料仓里，当在线称重装置测的称重达到所需数值时，PLC关闭转子出料阀，然后打开称重料仓下方的闸板阀，同时打开螺旋输送机，将石灰输送到调理池。石灰将在5~15分钟之内从称重料仓转移到调理池内。　　污水处理石灰投加装置的料仓石灰粉总重量通过在线计量装置显示，同时通过PLC控制其投加量。　　污水处理PLC自动检测输出粉料重量，当运行时超过设定时间重量不改变时，则判断产生桥架现象，此时启动气动振荡器，及启动破孔装置破坏桥架。　　PLC自动检测料仓内的石灰料位，在高位和低位时分别输出报警。　　污水处理输送螺旋为料仓配套，主体材质选用SS304，输送能力应满足压滤机要求。输送长度按照工艺布置图。

1、污水处理设备应是新的、设计先进、工艺可靠和结构坚固，并便于检查、操作和维修。　　　2、设备应适应于现场条件和原水特性下的范围内操作并能可靠地长期运行。　　　3、所有污水处理设备的供货应按照本技术规范的要求执行，系统图纸需经买方确认。　　　4、材料的选用应考虑原水和气体的腐蚀、运行中的磨损以及不同金属之间的电化学反应。　　　5、所有污水处理设备的质量、性能、可靠性及安全性等不能低于本技术规范的要求。　　　6、本节相关条款亦适于电气、自控及仪表。污水处理设备铸件和锻件　　　1、污水处理设备所有的铸件和锻件都应是良好的没有孔隙、裂缝、瑕疵、激冷硬块的金属，还应具有正确的轮廓、鲜明的外形，所有的形状与尺寸变化都应是渐变的，带合适的内外倒角。　　　2、可锻铸铁不能用于任何需要承受工作应力的地方。　　　3、污水处理设备所有铸件的外表必须有良好的平滑表面（通过处理）用以接受最后一道油漆工作。焊接件　　　1、所有焊接件的焊缝都应符合相关焊接标准ISO857，ISO3834和GB985，GB986的规定。　　　2、所有的焊接件都应有熟练的操作工来操作，操作工必须具有有关部门颁发的焊接许可证（上岗证），并符合相应焊接工程的标准和等级。　　　3、污水处理设备所有的焊接接头必须采用已批准的焊接工艺，不得随意进行焊接操作。　　　4、所有焊接无论是加工或不加工，一般都应进行消除应力处理，对于焊接件无法退火处理的，应采用一定的焊接工艺来保证不产生应力集中和焊接件的变形。　　　5、污水处理设备对承受高应力的焊接件其焊缝应作探伤检测。镀锌　　镀锌可作为长期在大气环境中工作的金属体一种防腐措施。须满足GB/T 13912-2002《金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》及其它等同的相关的国家标准的要求。非金属材料　　污水处理设备非金属材料的选择要考虑其本身的抗潮、阻燃、耐压、抗腐、抗紫外线（室外）等因素，应根据设备本身性能和所在的安装区域不同而异。