根据污水处理原水的水质情况、实验室小试实验结果及对出水水质的要求，同时兼顾工程投资，处理工艺可靠，建成后设备维护及污水站运行管理方便，本方案采用“中和+沉砂+絮凝沉淀+过滤+零排放”为工艺的处理设备。其具体工艺设计应符合以下要求：（1）污水处理设计方案严格执行国家和地方有关环境保护的各项规定，水处理首先必须确保各项出水水质指标均符合投资方的标准要求；　　　（2）针对污水处理工程的具体情况和特点，采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，以达到节省投资和运行管理费用的目的；　　　（3）平面布置应合理紧凑，减少占地面积；　　　（4）污水处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化；　　　（5）污水处理管理、运行、维修方便，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。污水处理设备选型采用通用产品，选购的产品在国内应是技术先进、质量保证、性能稳定可靠、工作效率高、管理方便、维修维护工作量少、价格适中及售后服务好的产品；　　　（6）在保证污水处理高效率的同时工程设计紧凑合理、节省工程费用、减少占地面积，尽量降低运行费用；　　（7）污水处理设计美观、布局合理、降低噪声及合理处置固体废弃物。

1、施工条件　　　（1）污水处理设备安装工程施工前应具备设计施工图纸或设备技术文件，并对临时运输道路，水源、电源、照明等设施，主要材料和机具，劳动力等做出合理的安排。　　　（2）污水处理设备安装工程施工前，其相应的土建工程应基本完成，当安装工程必须与土建工程配合施工时，有关的设备基础，地坪、管道沟槽等应已完工，其砼强度不低于设计强度的75%，施工地点附近的建筑材料、杂物等应清除干净。　　　（3）污水处理设备利用建筑结构作为临时起吊承力点时，应对结构承载力进行必要的计算，并征得设计部门的同意后使用。　　　2、开箱检查和保管　　　    污水处理设备进入施工现场后，应在建设单位有关人员参加下进行开箱检查，并有准确的记录，以便分清责任。检查内容主要包括：①箱号、箱数及包装情况；② 设备的名称、型号和规格；③ 装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；④ 设备有无缺陷、损件，表面有无损坏和锈蚀；⑤ 其它需要记录的情况。　　　3、污水处理设备的基础　　　（1）根据设备基础的平面位置、几何尺寸和质量要求，应符合现行国家技术标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的有关规定，并应有验收资料或记录。　　　（2）污水处理设备安装前，应对设备基础的平面位置、几何尺寸进行复检，清除基础表面和地脚螺栓留孔中的杂物，放置垫铁部位表面应凿平。　　　（3）需预压的基础，应预压合格并有预压沉降记录。

一体化污水处理设备螺杆泵试车及运行　　　 (1)泵试运转前应符合下列要求：　　　单独检查驱动机的转向应与泵的转向相符；　　　各紧固连接部位不应松动；　　　加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定：　　　 (2)泵试运转时应符合下列要求：　　　    一体化污水处理设备启动前，应向泵内灌注输送液体，并应在进口阀门和出口阀门全开的情况下启动。　　　    泵在规定转速下，应逐次升压到规定压力进行试运转；规定压力点的试运转时间不应少于30min：　　　一体化污水处理设备运转中应无异常声响和振动，各结合面应无泄漏；　　　轴承温升不应高于35℃或不应比油温高20℃；　　　一体化污水处理设备安全阀工作应灵敏、可靠。　　　 (3)泵停止试运转后，应符合下列要求　　　停泵后应清洗泵和管道，防止堵塞。　　　一体化污水处理设备潜水搅拌机的试车　　　检查安装牢固程度，固定螺栓连接是否紧固；　　　检查配套的手动葫芦吊起搅拌器是否灵活正常；　　　检查设备电气线路是否接线正常；　　　点动设备，观察转向是否与标识一致，搅拌器叶片转动是否正常；　　　当前期工作完成无误后，进行向池内注入清水，通电正式试车；　　　进行通电试车，观察电压、电流是否符合设备要求；　　　观察一体化污水处理设备的振动、噪音是否正常，并做好记录。

　　外购同类或相近性质污水处理站的成熟污泥作为接种污泥投入硝化+反硝化池中，进行该单元的初级启动，启动阶段的主要目的是使硝化反硝化池进入工作状态，使接入的菌种由休眠状态恢复活性并逐步适应垃圾渗滤液污水。    在污水处理的生化好氧池中投加5吨好氧污泥，污泥含水率98%（新鲜好氧脱水污泥亦可），并用CODcr浓度为1000mg/l的污水将氧化池注满，开动曝气系统，在不进水的情况下连续曝气1--2天（另外，用粪水连续驯化接种7—10日也可）。　　检查污水处理的生化好氧池内污泥浓度和微生物镜检，连续监测连续监测SV30值，符合要求时，按照1/4水量逐渐递增，同时开动污泥井、污泥泵向氧化池回流污泥，使氧化池中填料以的生物膜逐渐增长，待生物膜长到一定厚度后，即可减少污泥回流乃至不进行污泥回流。污水处理连续运行阶段每天监测生化池出水CODcr、SS及曝气池中DO浓度、悬浮污泥浓度（MLSS）及污泥沉降比SV30等，控制曝气量，保证氧化池中的溶解氧为2～3mg/l。

　　污水处理设备在钢筋混凝土池、钢结构设备等结构性能已达到设计要求，工程所有工程量已经完成后，开始各单体清水试车。(1)各水池通入清水，用水冲洗管道，去除管道内杂物(如焊渣、砂石等)，沿工艺流程看流水是否顺畅，各水池水位标高是否满足设计要求。　　　(2)污水处理设备通电试运行。　　　水泵连续运行2h，为节省用水我公司拟通过管道循环抽水。　　　加药装置空转运行2h，后再带负荷运行2h。　　　自吸式螺旋曝气机连续运行4h。　　　各自动控制开关模拟动作试验。　　　 (3)污水处理设备试运行要求。　　　    污水处理设备启动运转要平稳，运转中无振动和异常声响。启动时注意依照有标注箭头方向旋转；　　　    各运转啮合与差动机构运转要依照规定同步运行，并且没有阻塞碰撞现象；　　　    在运转中保持动态的应有的间隙，无抖动，晃摆现象；　　　    各传动件运行灵活，并保持紧张状态；　　　    污水处理设备在试运转之前或之后，以手动或自动操作，全程动作各5次以上，动作准确无误，不卡、不抖、不碰；　　　    电动运转中温升在正常值内；　　　    污水处理设备空车运转2h，带负荷运行2h，保证运转正常，不振颤，不抖动，无噪声、异声、不卡塞，各传动灵活可靠；　　　    污水处理设备各部轴承加注规定润滑油，应不漏、不发热、升温不大于60℃；　　　    污水处理设备运转中应注意转速，功率及其他电压电流等参数，并应符合设计规定。

一体化污水处理设备系统由下列两部分组成：1、配电柜：亦称MCC柜，安装于反冲洗设备间。业主只需提供一路380V（3P+N+PE）电源送至该柜的电源进线开关端头，MCC柜主要对各电气设备提供配电。　　一体化污水处理设备本系统采用交流380V三相五线制电源供电，请用户按相应标准提供配电，其余设备配电由系统内部提供，易于维护。2、PLC控制柜：简称程控柜，安装于反冲洗设备间。由PLC、触模屏等组成，PLC的主要功能：负责协调各格滤池工作以及反冲洗控制，对反冲洗设备（反冲水泵、鼓风机等）及其各阀门进行手动控制、半自动控制和全自动控制，触模屏的主要功能为：动态显示、参数设置、历史分析、在线控制、报警等功能。一体化污水处理设备系统性能指标实现自动变水位过滤；根据下列条件之一，能准确地实现自动反冲洗；　　　　a、过滤时间达到反冲洗设定周期b、滤池达到设定的上水位　　一体化污水处理设备反冲洗周期、反冲洗过程中各步骤的时间均可通过程序设定，满足工艺及实际要求。　　一体化污水处理设备能直观显示滤池反冲洗设备、各滤池阀门等的开关状态。　　一体化污水处理设备对反冲洗设备、各滤池阀门及反冲洗过程既可以程序实现全自动控制，也可以人为干预进行手动控制。　　整个一体化污水处理设备系统能实现联动全自动运行，整个系统为无人值班。