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污水处理连续流砂过滤器性能结构

污水处理连续流砂过滤器性能结构

1)污水处理连续流砂过滤系统由相应结构的混凝土滤池,布水器组件,洗砂器,空气提升管,进水管道,滤液出水管道和冲洗水出水管等组成。内部过滤单元与相应管道间应采用柔性连接。污水处理压缩空气系统提供的压缩空气经空气控制柜,应通过PU材质的空气软管与过滤器顶部连接。  内部过滤单元包括进出水管,布水器,洗砂器,冲洗水出水管和空气提升泵套管。进气管,进出水管和冲洗水出水管都应位于过滤单元的上部。       污水处理连续流砂过滤器是集混凝、澄清、过滤等功能为一体的连续自动清洗的过滤器,无需停机反冲洗,无需提供额外的反冲洗水泵。   2)污水处理连续流砂过滤器组件应安装在混凝土结构的滤池中。连续流砂过滤器应包括原水过滤和滤料清洗两个相对独立又同时进行的运行过程,二者在过滤器内的不同位置完成。  污水处理滤池底部的滤砂依靠位于过滤器中心的空气提升泵的提升到达位于过滤器顶部的洗砂器,通过紊流作用使脏颗粒从滤砂中分离出来,杂质通过清洗水出口排出,清洗后的滤砂回落到砂床。  如果需要维修,污水处理空气提升泵应能够非常容易的从过滤器顶部取出。如果异物颗粒堵塞了过滤器,安装气提泵的导向管同抽吸泵连接应可以做吸管使用,来吸除异物,抽吸泵必须由过滤器的原始制造商配套提供。  砂子的循环应在过滤器中心内进行,连续流砂过滤器系统的洗砂装置应没有任何弯曲部位,使其能够避免因途径的弯曲而造成砂子循环阻碍。   3)污水处理自动冲洗水应回流到污水处理厂的前处理系统,冲洗水的自用水量不得大于待处理水量的5%。   4)污水处理滤料为天然石英砂滤料,粒径1.0-1.6 mm,不均匀系数<1.5。   5)污水处理空气提砂管属易损件,供应商应承诺未来不变的该备件购买价格,每套砂滤10根计价额外计入评标价格。
影响污水处理硝化、反硝化过程的因素

影响污水处理硝化、反硝化过程的因素

在污水处理生物法脱氮中,硝化菌、反硝化菌发挥了重要作用,这些细菌对于生物降解过程有一定的环境条件要求:1)DO:在污水处理的缺氧构筑物中,反硝化脱氮的最佳DO为0.5mg/L以下,在好氧构筑物中,有机物好氧代谢,硝化菌将NH4+-N氧化成NHx—-N,都需要氧,DO应控制在2mg/L以上。DO的变化,可以明显地影响系统中硝化细菌总量及指示性微生物数量的变化。当混合液中的DO浓度低时,氮硝化过程的指示性微生物数量少,氮的硝化效果差;反之,则指示性微生物数量多,氮的硝化率也随之提高。但由于高浓度溶解氧对硝化菌有一定的抑制作用,故DO一般控制在大于2mg/L的条件下偏低为宜。2)污水处理过程中营养物质的量是影响生物脱氮的重要因素,在氮的硝化过程中,由于硝化细菌在生活中不需要有机养料,较高的有机负荷会影响硝化细菌的生长,从而使硝化率降低,所以一般认为BOD5值应小于20mg/L时硝化反应才能完成。而对于反硝化反应,由于其以有机碳为电子供体,所以废水中必须有足够的碳源,一般认为当废水中的BOD5/TKN大于3~5,即认为碳源充足,勿需外加碳源。而本项目为生活污水碳源充足,无需外加碳源。3)污水处理的碱度控制:硝化菌正常生长繁殖的pH值应控制在6.5~8.0之间,生物反硝化产生大量的碱,而硝化过程正需要碱,故常将反硝化过程放在硝化反应之前,对于典型的城镇生活污水,碱度约为300mg/L(以CaCO3计),而硝化过程中消耗的碱小于200mg/L,故对于城镇生活污水,当采用生物脱氮工艺时,不需要补充碱源。4)pH值:由于细菌的代谢作用离不开酶的活动,一般认为好氧反应阶段中的pH值应控制在6.5~8.0之间,厌氧反应阶段适宜的pH值范围为7.5~9.2之间, 而生活污水的pH值一般在6.0~9.0之间,故本项目的pH值适宜。
一体化污水处理设备的安装

一体化污水处理设备的安装

1、放线、就位、找平   (1)一体化污水处理设备就位前,应按施工图划定设备安装的基准线。必要时,按设备的具体要求埋设一般或永久性的中心点或基准点。平面位置安装基准线与基础实际安装轴线的允许偏差为±2mm,标高差±1mm。   (2)一体化污水处理设备的找平、就位、调平工作,应按相应技术文件或国家有关的技术标准的规定执行。若无规定时,应在下述部位中进行选择。   ①一体化污水处理设备的主要工作面;② 支撑滑动部件的导向面;③ 保持转动部件的导向面或轴线;④ 部件上加工精度要求较高的表面;⑤设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面。   (3)一体化污水处理设备安装精度的偏差,符合下列要求   ① 不增加功率的消耗,设备运转平稳;② 设备的各种机件在负荷作用下,受力较小,有利于有关机件的连接,配合;③ 有利于被加工机件的精度,能补偿受力或温度变化后或使用过程中磨损引起的偏差。   2、地脚螺栓,垫铁和灌浆   (1)地脚螺栓的坐标及相互尺寸应符合施工图的要求,露出基础部分应垂直,设备底座套入地脚螺栓应有调整余量,每个地脚螺栓均不得有卡住现象。一体化污水处理设备地脚螺栓的表面应清洁,干净,露出金属光泽。   (2)找正、调平设备用垫铁,应符合各类机械设备的安装规范或相应的技术文件的要求,设备底座接缝处的两侧,应各垫一组垫铁。每组垫铁的块数不多于5块,且垫铁摆放整齐,平稳,接触良好。   (3)一体化污水处理设备采用无垫铁施工时,应根据设备的重量和设备的底座确定临时垫块的种类、数目和位置,待设备安装调试完成后拆除。   (4)预留地脚螺栓孔或设备底座与基础间的灌浆,应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的有关规定,灌浆前应清除灌浆处的杂物并清洗干净。灌浆砼应较设备基础砼的强度高一级,且灌浆厚度不宜小25mm 。   3、一体化污水处理设备安装的一般规定   (1)一体化污水处理设备安装前应详细掌握设备的结构及装配的技术要求。对需要装配的零部件,部件的配合尺寸,相关的精度,配合面等进行复查和清洗,并按装配顺序进行装配。   (2)当一体化污水处理设备的零部件表面有锈蚀时,应进行除锈处理。进行零部件的清洗时,应视具体的清洗处理方法采取相应的劳保、防火、防毒等安全措施。清洗后的零部件,应立即进行干燥处理,并采取防返生锈措施。   (3)带内腔的设备或部件,在封闭前应进行仔细的检查和清理,其内部不得有任何杂物。   (4)对安装后不易拆卸检查修理的油箱或水箱,装配前应做渗漏检查。   (5)对一体化污水处理设备的减震措施应按施工图纸或有关规范、规定执行。
污水处理效益分析

污水处理效益分析

污水处理经济效益  污水处理的直接经济效益与当地水资源的短缺程度密切相关。污水处理后的生产废水可作为生产回用水、绿化灌溉水或其他用途使用,如果按70%的回用率,每年可利用水量为3.3215×106吨,从而节约了大量淡水资源。若每吨水按2.0元计算,可节约664.3万元。污水处理环境效益  随着自然环境的改善,居民生活观念也发生了很大变化,居民的科学规划意识、环境保护意识、公共卫生意识和社会公德意识显著提高,员工的集体荣誉感、自豪感明显增强。 污水处理社会效益       污水处理既可提高水资源的重复利用率、缓解水资源供需矛盾、促进企生产的发展,又可改善当地的生态环境条件、促进社会的和谐发展,污水处理对我国社会经济的健康持续发展具有积极的作用。
污水处理设备的构成及工作原理

污水处理设备的构成及工作原理

污水处理设备机械格栅  格栅是污水处理设备中很重要的一种,该设备主要用于污水处理的预处理阶段,用来去除水中的悬浮物质。由于项目污水主要为校区内的洗漱、洗衣、冲厕、洗澡、食堂等生活废水,其中含有大量的悬浮物质,所以本设计初步设计方案中设计了机械格栅以去除污水中的悬浮物质减轻对提升泵和后续生物处理单元的影响。  污水处理设备回转式机械格栅是安装在提升泵前进水处的一种集拦污、清污于一体连续运行的清污装置。以拦污栅为基础,通过绕栅回转链条将清污齿耙驱动,实现拦污及清清目的。主要组成部分包括拦污栅体、回转齿耙、驱动传动机机构、过载保护机构和不锈钢牵引链条等。污水处理设备集水调节池  由于生活污水的排水常常是不稳定的,在不同时间段的排水量相差较大,具有很强的波动性,所以我们在此初步设计方案中建设了一座集水调节池对生活污水进行收集、储存、调节水质水量,为后续的污水处理系统提供一个稳定和优化的操作条件。在污水处理设备集水池中安装自耦式潜污泵对生活污水进行提升,以满足工艺高程的需要,并配以液位控制器和报警器。 
一体化污水处理设备的预调试和检查

一体化污水处理设备的预调试和检查

一体化污水处理设备的预调试  在起动一体化污水处理设备前,所有驱动设备应用手转动以确保设备旋转无障碍。所有电缆应通过高阻检测器进行绝缘检测。  所有一体化污水处理设备的驱动装置应进行撞击检测(开/关)以确保其满足制造商的要求按正确的方向旋转。对本手册的检测部分进行记录以作为每个驱动装置完成检测的记录。       注意:因为一体化污水处理设备的所有驱动装置已完成与絮凝剂系统控制箱的连线,在测试程序中制造商已完成了方向的设置。如发现方向颠倒,对絮凝剂搅拌系统控制板端带的输入点进行简单的相位旋转即可。  一旦方向检查完毕,下一步是校准螺旋给料机并设置定时装置以满足理想的称重强度。这是通过螺旋给料PLC完成的。    螺旋给料机的校准程序详见本手册。同时设定给料PLC定时时间,搅拌定时应设置为最少25分钟。设置值应按本手册相关项做好记录。   一体化污水处理设备的预调试检查  (1)油位及润滑油位搅拌器  (2)驱动旋转方向絮凝剂鼓风机、螺旋给料机、搅拌器、加药泵  (3)保护装置及保险管控制电路供电、絮凝剂鼓风机、螺旋给料机、搅拌器、加药泵  (4)设备的可操作性能螺旋给料机的螺旋在箱内旋转无阻碍  (5)一体化污水处理设备的定时预设螺旋给料定时器、搅拌定时器
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