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污水处理设备回转式格栅除污机的技术、参数性能

污水处理设备回转式格栅除污机的技术、参数性能

污水处理设备回转式格栅除污机安装于进水泵房进水闸箅井内,用于拦截污水中较大的悬浮物和颗粒较大的杂物,保护水泵。  2套装配完整的回转式机械格栅除污机:包括机架、传动导轮、支承轮、封闭回转牵引链、耙齿、驱动装置等。       现场控制箱内主要有断路器、接触器、热继电器,控制继电器和信号按钮等组成。主要元器件要求选用国内外知名品牌。  污水处理设备现场控制箱盘面设有急停按钮,“远控/就地”转换开关,开关置于“远控”时,由远方PLC自动控制电机开停;设置运行,停止控制按钮和指示灯及故障、电源指示灯;具有将电机运行、停止、故障信号传至PLC的功能。  污水处理设备回转式格栅,可连续自动拦截清除污水中各种杂质。应用于城市排污站及污水处理厂的泵前除污。回转式格栅结构紧凑,运转平稳,操作简便,自动卸料,是一种理想的、必要的泵前除污设备。 污水处理设备的维护保养1)污水处理设备轴承均采用钙基润滑脂润滑,安装时已加足。如连续运转,每半年打开轴承压盖加足润滑脂。   2)链条润滑:每周用润滑油润滑一次链条、链轮。   3)摆线针轮减速机润滑油应长期保持在油标的正常位置。   4)污水处理设备电机轴承每半年换一次润滑油。
污水处理工艺中蝶阀主要结构和优点

污水处理工艺中蝶阀主要结构和优点

  污水处理蝶阀主要由阀体、阀杆、碟板和密封圈组成。阀体呈圆筒形,轴向长度短,内置碟板。污水处理蝶阀产品特点   1)污水处理蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省,安装尺寸小,开关迅速、90°往复回转,驱动力矩小等特点,用于截断、接通、调节管路中的介质,具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。   2)污水处理蝶阀可以运送泥浆,在管道口积存液体最少。 低压下,可以实现良好的密封、调节性能好。    3)污水处理蝶板的流线形设计,使流体阻力损失小,可谓是一种节能型产品。   4)污水处理蝶阀阀杆为通杆结构,经过调质处理,有良好的综合力学性能和抗腐蚀性,抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行,阀杆的填料不易破坏,密封可靠。与蝶板锥销固定,外伸端为防冲出型设计,以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。   5)污水处理蝶阀的连接方式有法兰连接、对夹连接、对焊连接及凸耳对夹连接。驱动形式有手动、蜗轮传动、电动、 气动、液动、电液联动等执行机构,可实现远距离控制和自动化操作。
一体化污水处理设备泵各部件性能要求

一体化污水处理设备泵各部件性能要求

一体化污水处理设备泵的铸件表面应光滑平整,无毛刺、无锐角、无气孔,橡胶密封面应采用丁腈橡胶。用于泵和部件组装的所有螺栓、螺母和其他外露紧固件都必须采用不锈钢,对所有接触污水的表面都应采用有效的防腐措施。一体化污水处理设备泵的轴承:潜水泵的轴承应经过特殊设计,其润滑形式为永久密封式,泵轴在两组油脂润滑的轴承上转动,上部轴承是滚柱轴承或球轴承。用于承受径向作用力,下部轴承是双列向心推力球轴承,用于承径向力和轴向力,水泵在0.5Qn<Q<1.25Qn范围内(Qn为最佳工况点流量)运行时的所有轴承的寿命均应在十万小时(100,000小时)以上。轴承采用SKF 、NSK优质名牌轴承。一体化污水处理设备泵磨损环:磨损环分别安装在蜗壳和叶轮吸入口上,磨损环在蜗壳和叶轮的进口之间提供有效的密封,并能方便地拆卸以便更换。当一体化污水处理设备泵磨损环磨损,使得叶轮与蜗壳吸入口的间隙增大,最终影响泵的密封性能时应更换磨损环。磨损环的使用寿命应大于一万小时。一体化污水处理设备泵的蜗壳:每台泵的蜗壳都是水平排水(泥),底部轴向吸水(泥),排出口为中心出水(泥),即排出方向在叶轮直径方向。蜗壳应下端平坦,上端倾斜,使其具有良好的排气效果,其上安装可互换的磨损环以减少备件的费用,蜗壳的设计应使介质的流速及流向稳定平稳,减低叶轮、泵轴、轴承的扭动,增加泵的效率,也增加一体化污水处理设备泵轴承、机械密封和泵的寿命,蜗壳与叶轮之间应有较大的平滑流道,以通过进入叶轮的固体物质。
污水处理设备污水泵的技术要求

污水处理设备污水泵的技术要求

污水处理设备泵必须是立式、单级及闭式流道式叶轮型潜水泵,并与电机直接联结成一体构成整泵,对于潜水式污水泵必须能够输送原生和未经过滤的污水,对于潜水式污泥泵,必须能够输送城市污水处理中含固率在3-8%之间的各级沉淀污泥及浓缩污泥。每台泵需配备藕合接口、藕合底座、不锈钢导轨(杆或索)和不锈钢提升链(绳)及其它必要的附件,在移动和自动就位时起联接作用。污水处理设备在整个泵的设计范围内,泵装置的运行必须无振动,无气蚀地平稳运行。泵装置的旋转部件必须经过水下静平衡和动平衡试验,并于供货前提供相关的专门检测部门的检测报告。污水处理设备设计的装置必须适合于安装设计所留出的空间,并顾及吸入条件。污水处理设备电机设计必须考虑到能够连续运行,在至少每小时起动15次条件下,并不会因此而带来任何有害影响。污水处理设备泵应能承受各种正常和异常操作情况下产生的力,如:a. 阀关闭时的正常启动和停机。b. 由于污水倒流而引起的倒转。c. 由于断电及紧急停车而引起的水力瞬变。d. 由于某种原因而快速关闭和再开启出流阀。e. 固体物撞击时的阻力。
污水处理设备关键部件配置要求

污水处理设备关键部件配置要求

(1)污水处理设备驱动:符合IEC标准的三相异步电动机,带PTC保护元件,防护等级IP55,绝缘等级F级,运行方式SI,额定电压380V,频率50赫。(2)所必须的其它附属装置。污水处理设备配现场控制箱技术要求·水泵应为单级双吸离心泵。·当水泵以额定转速125%的转速反转时,不会对设备造成伤害。·当水泵在水泵控制阀关闭以前突然停机,对水泵部位,如叶轮等不应造成仍害。·水泵应能连续运行(每天24小时),同时,水泵也应能间断运行或长时间停机后正常起动运行。·污水处理设备在设计工况范围内,水泵应能平稳地运行且没有振动或气蚀。水泵的转动部件必须做动、静试验。·水泵性能曲线在最佳工作点附近应十分平坦。·在工作范围内P-Q曲线应是平滑的。·电机应能连续工作,能每小时起/停6次,并不会对电机产生不利的影响。·污水处理设备轴承采用免维护轴承。·现场按钮箱应具有下述功能:现场控制箱内设有所有电气保护元件,包括断路器、接触器、热继电器、熔断器等一次元件和继电器、电流表等二次元件,箱盘面上设有转换开关、开停按钮、电源指示灯、故障指示灯等,并将运行/停止,故障,现场/自动等信号传至PLC,并可由PLC自动控制设备运行。
一体化污水处理设备的质量控制

一体化污水处理设备的质量控制

1、工厂试验及出厂验收:在需要处对专门测试提出了具体要求。在一般要求中对一体化污水处理设备的工厂测试作了规定。卖方应向买方报告测试时间安排,并邀请买方参加测试;出厂验收买方必须参加。2、竣工试验:在一般要求中对一体化污水处理设备的启动、测试及验收的要求作了规定,具体设备和成套设备的现场测试要求在相关章节中进行了具体规定。3、卖方应负责对一体化污水处理设备所有材料、工艺、设备及测量仪器的日常检验,取样和试验,以保证质量,满足条款要求。4、卖方应负责建立和执行一定的一体化污水处理设备的质量控制程序。以确保所有工作都符合合同要求。这种责任既包括卖方自己的工作,也包括分包商或者其他供货商的工作。5、每一个分包商也应建立合适的质量控制程序,以使买方获得准确资料,确保其从事的工作满足技术规定及质量控制计划的要求。除了卖方自己应承担的责任外,这些程序也是卖方应负的责任。6、卖方应使买方充分了解其各项工作,以便于买方能够与土建承包等其他合同包的工程间进行协调。7、中标供货商应书面承诺全部提供免费维护保养,质保期外维修,更换配件仅收取材料费。8、一体化污水处理设备及配套附件如发生故障,中标供货商应书面承诺在收到买方通知后24小时内作出回应,并在 48小时内派员到达买方现场实施维修(或更换),在7个工作日内排除故障并交付使用。
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